Siden kuleventilen vanligvis bruker gummi, nylon og PTFE som ventilsetets tetningsringmateriale, er brukstemperaturen begrenset av ventilsetets tetningsringmateriale. Kuleventilens avskjæringsfunksjon er ved metallkulen under påvirkning av mediet, og ventilsetet i plast er komprimert for å fullføre. Setetetningsring under visst kontakttrykk, elastisk plastisk deformasjon oppstår i lokale områder. Denne deformasjonen kan kompensere sfærens produksjonsnøyaktighet og overflateruhet, og sikre tetningsytelsen til kuleventilen.
Siden kuleventilens tetningsring av ventilsete vanligvis er laget av plast, er det i valg av kuleventilens struktur og ytelse nødvendig å vurdere brannmotstanden og brannforebygging av kuleventilen, spesielt i petroleum, kjemiske, metallurgiske og andre sektorer, i brannfarlig, bruk av kuleventiler i eksplosivt medieutstyr og rørsystemer bør være mer oppmerksom på brannmotstand og brannforebygging.
Vanligvis toposisjonsjustering, tetningsegenskaper sterkt, gjørme, slitasje, redusert kanal, åpnes og lukkes raskt (1/4 for å åpne og lukke), høytrykksavskjæring (stor trykkforskjell), lite støy, det er kavitasjon og forgassning fenomener, en liten mengde lekkasje til atmosfæren, lite dreiemoment, liten væskebestandighet i rørsystemet, anbefalt bruk av kuleventiler.
Kuleventilen er også egnet for lett struktur, lavtrykksavskjæring (lav trykkforskjell), etsende medium rørsystem.
Kuleventiler er også valgfrie i kryogene (kryogene) enheter og rørsystemer.
I oksygenrørsystemet i metallindustrien må det brukes en kuleventil som er strengt avfettet.
Når hovedledningen i oljerørledningen og gassrørledningen må graves under jorden, skal det brukes en sveiset kuleventil med full diameter.
Når det er nødvendig med justeringsytelse, er det nødvendig å velge en kuleventil med en spesiell struktur med V-formet åpning.
I petroleum, petrokjemisk, kjemisk, elektrisk kraft, bybygging, arbeidstemperatur over 200 ℃ av rørsystemet kan velges med metall-til-metall forseglet kuleventil.
